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新裝循環(huán)水系統(tǒng)清洗預膜
一、清洗預膜流程
1、清洗預膜流程
換熱設備切除循環(huán)水給水回水管線跨接→粘泥剝離→置換→化學清洗→置換→換熱設備恢復→預膜→投入運行。
二、工作界面
1、施工方負責清洗預膜期間所有藥劑的提供和運輸?shù)綇S，負責現(xiàn)場藥劑的投加（化學清洗結束后的中和藥劑施工方免費提供）。
2、施工方負責清洗期間的監(jiān)測掛片的提供，由甲乙方共同確認懸掛位置。
3、施工方負責清洗預膜期間的水質(zhì)檢測分析，并做好記錄，分析結果由甲、乙方共同確認。取樣位置由甲、乙方共同確認。
4、甲方負責公用動力水、電、氣的接入
5、由施工方負責循環(huán)水塔下水口的封堵和拆除工作，甲方負責各換熱設備和循環(huán)水設備的切除和恢復工作。
三、分析項目和頻次
1、化學清洗分析記錄（現(xiàn)場）
PH、電導率兩小時分析一次，（四個小時后）pH值和電導率變化較小時四個小時分析一次。
2、預膜分析記錄（現(xiàn)場）
PH、電導率、濁度、總鐵、鈣硬度預完膜后總體做一次水質(zhì)檢測報告。
3、清洗預膜完成后數(shù)據(jù)分析（取水樣回公司實驗室檢測分析）
PH、電導率、濁度、總銅、總鐵、鈣硬度、氯化物，預完膜后總體做一次水質(zhì)檢測報告
四、技術服務
1、清洗預膜期間施工方技術人員全程現(xiàn)場指導，并對甲方操作人員進行現(xiàn)場培訓。
2、在清洗預膜工作結束后施工方負責提供清洗預膜后報告。
3、清洗預膜工作結束交付甲方后，施工方應交代清楚運行中的注意事項。
4、施工方在接到甲方次電話通知后，二個小時之內(nèi)做出答復
5、清洗步驟：
（1）冷凍水處理工作方案：
系統(tǒng)清洗目的：在于清洗系統(tǒng)管道內(nèi)積存的粘泥、油污、銹垢等污積物，清洗步驟：
1、人工清洗膨脹水箱。
2、膨脹水箱投加粘泥剝離劑KJ-609，投藥后循環(huán)10-12小時，將系統(tǒng)內(nèi)生物污垢滲透剝離。
3、投加除垢劑KJ-601，循環(huán)10-12小時，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹油污滲透剝離。
4、于系統(tǒng)的最低點排放所有冷凍水，若系統(tǒng)不能停機，則采取邊排邊補的方式置換清洗液，Y型過濾器，清除濾網(wǎng)污雜物。
5、加水至滿，開泵循環(huán)10-20分鐘、排水沖洗，如此重復操作多次，至系統(tǒng)冷凍水中不含明顯固體物為止。管道末端設備有排污條件的應進行排污（逐層進行或每臺風柜排污）。
6、緩蝕處理：向系統(tǒng)中投加凍水保護劑KJ-605，開泵循環(huán)3小時，取水樣PH、藥劑濃度兩項指標，使PH值達8.5-10（如PH值小于8.5，則立即補足凍水保護劑），系統(tǒng)進入正常開機運行狀態(tài)。
（2）中溫水水系統(tǒng)清洗
系統(tǒng)清洗目的：在于清洗系統(tǒng)管道內(nèi)積存的粘泥、油污、銹垢等污積物，清洗步驟：
1、在清洗前，先檢查管道的進水閥門和出水閥門，開關需良好和關開能到位;
2、進水閥門和出水閥門與空調(diào)設備之間有可以接軟管接頭位置，可使用于小循環(huán)清洗的水管進口和出口各一個。
3、在停機狀況下進行清洗。
4、準備溶器，放入部分清水，接好水泵及進出水管
5、開泵循環(huán)，沖洗銅管，除掉銅管內(nèi)的浮泥及污垢。
6、將清洗劑KJ-601適量放入容器內(nèi)，繼續(xù)循環(huán)。
7、循環(huán)清洗2-4小時左右，打開壓力表或排污閥，使管道內(nèi)的污水可直接排出。
8、當管道內(nèi)的污水放完后，再溶器內(nèi)再加入清洗再次循環(huán)沖洗，將管道內(nèi)水垢及銹垢沖洗干凈。
9、盡量將清洗全程時間控制在2-4小時內(nèi)完成一套系統(tǒng)。
10、檢查清洗后的管道出水水質(zhì)，水質(zhì)沒有明顯的銹色和懸浮雜物，即為清洗干凈。
11、監(jiān)測量PH在8左右。
12、加預膜劑入管道進行循環(huán)預膜處理；
13、確認施工完畢撤廠，將現(xiàn)場恢復正常。
（3）熱水水系統(tǒng)清洗
系統(tǒng)清洗目的：在于清洗系統(tǒng)管道內(nèi)積存的粘泥、油污、銹垢等污積物，清洗步驟：
1、在清洗前，先檢查管道的進水閥門和出水閥門，開關需良好和關開能到位;
2、進水閥門和出水閥門與空調(diào)設備之間有可以接軟管接頭位置，可使用于小循環(huán)清洗的水管進口和出口各一個。
3、在停機狀況下進行清洗。
4、準備溶器，放入部分清水，接好水泵及進出水管
5、開泵循環(huán)，沖洗銅管，除掉銅管內(nèi)的浮泥及污垢。
6、將清洗劑KJ-601適量放入容器內(nèi)，繼續(xù)循環(huán)。
7、循環(huán)清洗2-4小時左右，打開壓力表或排污閥，使管道內(nèi)的污水可直接排出。
8、當管道內(nèi)的污水放完后，再溶器內(nèi)再加入清洗再次循環(huán)沖洗，將管道內(nèi)水垢及銹垢沖洗干凈。
9、盡量將清洗全程時間控制在2-4小時內(nèi)完成一套系統(tǒng)。
10、檢查清洗后的管道出水水質(zhì)，水質(zhì)沒有明顯的銹色和懸浮雜物，即為清洗干凈。
11、監(jiān)測量PH在8左右。
12、加預膜劑入管道進行循環(huán)預膜處理；
13、清洗完成，請客戶對施工質(zhì)量進行驗收。
14、確認施工完畢撤廠，將現(xiàn)場恢復正常。
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